Випалювання каучуку — це тип вдосконаленої вулканізації, який відноситься до явища ранньої вулканізації, що відбувається в різних процесах перед вулканізацією (рафінування каучуку, зберігання каучуку, екструзія, прокатка, формування). Тому це також можна назвати ранньою вулканізацією. Випалювання каучуку — це тип вдосконаленої вулканізації, який відноситься до явища ранньої вулканізації, що відбувається в різних процесах перед вулканізацією (рафінування каучуку, зберігання каучуку, екструзія, прокатка, формування). Тому це також можна назвати ранньою вулканізацією.
Причина виникнення явища припікання:
(1) Неправильний дизайн формули, незбалансована конфігурація системи вулканізації та надмірне використання вулканізуючих агентів і прискорювачів.
(2) Для деяких типів гуми, які потрібно розплавити, пластичність не відповідає вимогам, пластичність занадто низька, а смола занадто тверда, що призводить до різкого підвищення температури під час процесу змішування. Якщо температура ролика машини для рафінування гуми або інших роликових пристроїв (таких як зворотний стан і прокатний стан) занадто висока, а охолодження недостатнє, це також може спричинити коксування на місці.
(3) Під час вивантаження гумової суміші шматки занадто товсті, погано відводять тепло або вони зберігаються поспішно без охолодження. Крім того, погана вентиляція та висока температура на складі можуть спричинити накопичення тепла, що також може призвести до коксування.
(4) Погане управління під час процесу зберігання гумових матеріалів призвело до природного горіння навіть після того, як час, що залишився, був використаний.
Небезпека опіків:
Складність обробки; Впливає на фізичні властивості та гладкість поверхні продукту; Це може навіть призвести до від’єднання на з’єднаннях продукту та в інших ситуаціях.
Способи запобігання опіків:
(1) Конструкція гумового матеріалу повинна бути відповідною та розумною, наприклад, використовувати якомога більше методів прискорювача. Придушити припікання. Для адаптації до процесів високої температури, високого тиску та високошвидкісного рафінування каучуку до формули також можна додати відповідну кількість (0,3-0,5 частин) антикоксівного агента.
(2) Посилити заходи щодо охолодження гумових матеріалів у рафінуванні гуми та подальших процесах, головним чином шляхом суворого контролю температури машини, температури ролика та забезпечення достатньої циркуляції охолоджувальної води, щоб робоча температура не перевищувала критичну точку коксування.
(3) Зверніть увагу на управління гумовими напівфабрикатами, і кожна партія матеріалів повинна супроводжуватися картою потоку. Запровадити принцип зберігання «першим прийшов, перший вийшов» і вказати максимальний час зберігання для кожного транспортного засобу матеріалів, який не можна перевищувати. Складське приміщення повинно мати хорошу вентиляцію.
Час публікації: 24 квітня 2024 р
